液压系统生产-力建液压系统-加煤液压系统生产
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液压系统生产

液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制通、断和流向的称为方向控制阀。

方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

1、单向阀:只允许流体在管道中单向接通,液压系统生产,反向即切断。

2、换向阀:改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。

  60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,平台液压系统生产,相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

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液压系统振动和噪声的原因总结

动,除本身具有一定的振幅和频率外,同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障,加煤液压系统生产,也有害于人类身体健康。所以,在液压传动中通常把噪声级限制在80dB以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面:

机械系统振动引起的噪声

1)皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动;

2)液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动;

3)管道支承不良等。

液压泵和液压马达质量不好引起的噪声

1)零件加工及装配精度不高;

2)泵的“困油”未得到圆满解决,流量和压力脉动较大;

3)轴承质量不好等。

系统迷瞪不严引起的噪声

1)系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。

液压控制阀失灵引起的噪声

1)溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度不良;

2)阀芯上的小孔堵塞;

3)阀芯在阀体内移动不灵活;

4)阀体内流动液体对阀壁的冲击;

5)流动液体的涡流或流体剪切等。

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液压传动是一门新的技术,加煤液压系统生产,起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质,通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具有如下优点:

①工作液体可以用管道输送到任何位置;

②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;

③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;

④可以方便地实现无级调速;

⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;

⑥液压传动平稳无振动;

⑦具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命;

⑧液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。

因此,液压传动在国民经济各部门中得到了广泛的应用。

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